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功能和优点
专为无菌安瓿灌装封口而设计，采用步进式传动系统，设有8/10/12/16头灌装站（阳台结构），自动完成安瓿分离、输送、预充氮气吹扫、灌装、后充氮气吹扫、预热、拉丝封口。
结构升级：三节扇形块结构更换为整体拉轮（与绞龙、小行走梁连接），运行更平稳，杜绝安瓿破损现象，解决了老式结构调整不方便、易松动、错位的弊端。
传动系统升级：链条传动改为同步齿带传动，稳定性更高，噪音更低。
优化的走梁：减少安瓿移动距离和间隔，走梁长度缩短至原来的近1/2，稳定性和刚性提高；将滑套式移动/导向结构改为滚动导轨式，移动更加灵活。
换版方便：换版时采用销钉定位结构（切换规格时无需调整）；经常拆卸式件采用快拆式，大大提高拆卸速度。
稳定且易于维护的机架：整体焊接机架，刚性和稳定性更好；工作台上的物体最少，便于清洁和维护。
无菌环境保证：封闭式层流气流系统，具有最佳层流效果，所有结构设计保证无菌操作。
灵活的灌装泵选择：配备陶瓷泵、活塞泵或蠕动泵，可根据产品性质和特性进行选择。
应用
主要用于制药行业无菌条件下安瓿瓶的灌装和封口。
适用于需要无菌灌装封口的医药产品，兼容不同规格的安瓿瓶。
非常适合需要高效、稳定和无菌安瓿灌装和密封的制药生产线，满足严格的卫生和生产要求。
规格
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产品型号 |
AGF8/1-20 |
AGF10/1-20 |
AGF12/1-10 |
AGF12/1-20 |
AGF16/1-3 |
AGF16/1-5 |
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适用规格（ml） |
安瓿：1-20 |
安瓿：1-20 |
安瓿：1-20 |
安瓿：1-20 |
安瓿：1-3 |
安瓿：1-5 |
|
生产能力（个/小时） |
1-2ml：22,000 |
1-2ml：24,000 |
1-2ml：28,000-30,000 |
12,000-30,000 |
36,000-42,000 |
30,000-42,000 |
|
5ml：16,000 |
5ml：18,000 |
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10ml：11,000 |
10ml：15,000 |
5-10ml：18,000-20,000 |
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20ml：6,000 |
20ml：8,000 |
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灌装精度（%） |
≤ ± 2.5 |
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气体燃料消耗和压力 |
耗量：1.5-2.5m3/h； 压力：0.2-0.3mpa |
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耗氧量和压力 |
耗量：1.2-1.5m3/h；压力：0.2-0.3mpa |
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外形尺寸（长×宽×高）（毫米） |
3,791 × 1,741 × 2,380 或 4,012 × 2,088 × 2,530 |
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重量（公斤） |
2,500 |
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电源容量 |
380V/50Hz，2.2千瓦 |
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