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定制包装解决方案
功能和优点
模块化组合，操作灵活：由QCL系列立式超声波清洗机、ASMR系列去热原隧道、KAGF系列安瓿西林瓶灌装机、KGL系列旋盖机组成；四台机组可联动或独立运行，生产灵活性高。
适用性广，全自动处理：适用于1-20ml安瓿注射和2-30ml西林瓶注射，自动完成超声波清洗、三重注射用水/循环水冲洗、三重压缩空气冲洗、外壁冲洗和空气冲洗、预热、干燥、灭菌、去热原、冷却、预充后气体吹扫、灌装、密封、加塞和旋盖等20多个程序。
高效节能清洗：机械臂夹持容器稳定，兼容1-20ml安瓿、2-30ml西林瓶；水气喷嘴采用往复跟踪插入式清洗，清洗效果好，节约能源。防抖吸嘴座提高插入精度并减少吸嘴破损；喷嘴导口采用进口陶瓷衬套，保证耐磨性。
防污染、输送稳定：完全分离的水/气管和喷嘴，消除交叉污染，满足严格的cGMP标准；进口整体同步带配合容器推块，保证容器传输平稳、可靠。
先进的去热原隧道性能：热风循环加热，温度均匀，能源效率高；突然断电保护，确保安全运行。可选配水冷装置（不消耗室内空气，降低压差不平衡风险）和压差自动平衡系统（减少高温段偏差和室温升高问题）。
符合GMP，维护方便：配备PAO检查口，用于气压、风速、粉尘颗粒检测； FDA优选的冷却段灭菌功能，可选配网带超声波、CIP清洗，隧道室全方位多角度高压水冲洗。
精准灌装，多种封口：支持安瓿灌装、西林瓶全塞、半塞；充足的气体吹扫站确保一次性吹扫和完整的充氮前/后吹扫；内置“无瓶不灌装”和“无瓶不加塞”功能，避免浪费。可选配伺服灌装系统，提升灌装精度； PLC控制实现全自动化。
高性能整体设计：多年研发成果，产能大、生产速度快、合格率高、维护操作方便、运行成本低，完全符合cGMP要求。
应用
主要应用于制药行业1-20ml安瓿注射液、2-30ml西林瓶注射液的清洗、干燥、去热原、灌装、封口、加塞、旋盖一体化。
适用于无菌注射剂、生物制剂、小剂量液体药品等无菌药品的批量生产，满足高标准的无菌加工需求。
非常适合追求 cGMP 合规性、高自动化、高效率和经济高效生产的制药制造商，为安瓿和西林瓶注射加工提供多功能组合解决方案。
规格
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产品型号 |
QCL80+ASMR620/48+KAGF8 |
QCL20+ASMR620/48+KAGF10 |
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适用规格(ml) |
小瓶：2-30 |
安瓿：1-20 |
小瓶：2-10 |
安瓿：1-20 |
|
产能（个/小时） |
6,000-18,000 |
6,000-23,000 |
8,000-20,000 |
8,000-28,000 |
|
净度(%) |
>99 |
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|
塞塞合格率(%) |
>99 |
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|
淡水消耗量（米3/h) 和压力 (mpa) |
消耗：0.4-1.0 |
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|
压力：0.2-0.3 |
||||
|
净化压缩空气消耗量（m3/h) 和压力 (mpa) |
消耗：30-75 |
|||
|
压力：0.2-0.3 |
||||
|
灭菌温度(℃) |
30-50 |
|||
|
排风量（立方米3/小时) |
500 |
900 |
500 |
900 |
|
层流空气洁净度（级） |
100 |
|||
|
气体燃料消耗量（米3/h) 和压力 (mpa) |
/ |
消耗：1.5-2.5 |
/ |
消耗：1.5-2.5 |
|
压力：0.2-03 |
压力：0.2-03 |
|||
|
耗氧量（m3/h) 和压力 (mpa) |
/ |
消耗：1.2-1.5 |
/ |
消耗：1.2-1.5 |
|
压力：0.2-0.3 |
压力：0.2-0.3 |
|||
|
抽真空速度 |
20 |
/ |
20 |
/ |
|
尺寸（长x宽x高）（毫米） |
100 |
|||
|
重量（公斤） |
7,500 |
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|
功率容量（千瓦） |
380V/50Hz，71千瓦 |
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