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功能和优点
一体化模块化配置，使用灵活：由QCL系列立式超声波清洗机、ASMR系列去热原隧道、KFJ系列螺旋式粉剂灌装机、KGL系列旋盖机、TLJ-B型贴标机组成；各单元可独立运行，也可全联动运行，生产灵活性和适应性强。
全自动多工序加工：适用于2-30ml粉瓶，自动完成超声波清洗、三重注射&循环水冲洗、三重压缩空气冲洗、外壁水洗&压缩空气冲洗、预热、干燥、灭菌、去热原、冷却、螺旋灌装、加塞、封盖、贴标等20余道核心工序。
智能稳定控制系统：采用PLC主控、变频器、触摸屏控制技术，运行稳定可靠；触摸屏实时显示各机组的运行动态以及各控制点的水压、气压、温度，支持开关状态及故障显示，故障自诊断、分析和排除，实现全过程自动控制。配备三机自动控制及平衡装置，确保生产均衡稳定。
高效的西林瓶清洗性能：清洗机采用机械手，牢牢夹住各种规格的西林瓶；水气喷嘴采用往复跟踪插入方式，清洗效果优良，且节能。防抖吸嘴座装置，提高插入精度，减少吸嘴破损；完全分离的水/气管和喷嘴避免交叉污染，符合严格的 cGMP 要求。
输送稳定，破损率低：洗瓶机出瓶卷轴前加装缓冲块，保护卷轴，减少瓶破损；进口整体同步带与容器推块连接，小瓶输送稳定可靠。
先进的除热原隧道功能：采用热风循环加热方式，温度分布均匀，节能；内置突然断电保护功能，保证安全运行。可配备循环水冷却装置（无室内风量消耗，降低室内压差不平衡风险）和压差自动平衡调节系统（消除高温段偏差和室温升高问题）。
符合GMP，维护方便：配备PAO检查口，用于气压、风速、粉尘颗粒检测；具有FDA指定冷却段灭菌功能，可选配网带超声波及CIP清洗系统，隧道室全方位多角度高压水冲洗。
精密螺旋粉末灌装：灌装机采用先进的螺旋式灌装设计，具有灌装速度快、分瓶准确、规格部件更换方便等特点；伺服电机驱动灌装卷轴实现粉末精准灌装，灌装量可通过触摸屏直接调节。具有“无瓶不灌装”和“无瓶不加塞”功能，并可配备100级层流气流，满足无菌生产要求。
应用
主要应用于制药行业2-30ml西林瓶注射液的清洗、干燥、去热原、粉剂灌装、加塞、旋盖、贴标一体化。
适用于无菌药物粉针剂、生物粉针剂、抗生素粉针剂等无菌粉剂剂型的批量生产，满足严格的药品生产和卫生标准。
非常适合追求cGMP合规、高自动化、高精度、稳定生产的制药企业，为西林瓶粉针剂加工提供全流程一体化解决方案。
规格
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适用规格(ml) |
2-30（国标标准瓶） |
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产能（个/分钟） |
250（双头馅） |
400（四头馅） |
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洗涤合格率(%) |
≥99.0 |
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洗涤破损率(%) |
≤0.1 |
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灭菌温度(℃) |
300-350 |
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灌装精度(%) |
≤±3.0 |
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塞塞合格率(%) |
≥99.0 |
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空气层流洁净度（级） |
100 |
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抽真空速度 |
25-100立方米/小时 |
50-100立方米/小时 |
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功率（千瓦） |
96 |
135.5 |
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电源 |
380V/50赫兹 |
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总重量（公斤） |
8,200 |
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尺寸（毫米） |
2,000 × 1,750 × 2,370 |
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